本报讯 （记者 顾冰洁）日前，首钢水城钢铁（集团）有限责任公司生产的100吨钢材发往川藏铁路建设工地，助力该项目全面开工建设。

“公司钢材进藏是首次，后续我们还将根据工程需求持续供应钢材。”在水钢销售分公司销售二部业务员黄宇超看来，企业钢材拓展销售半径并应用到更广泛的领域，主要得益于产品的转型升级。

近年来，首钢水城钢铁公司不断加快企业转型升级步伐，不断完善提升信息化环境下的新型工业能力，借助科技，加强钢材质量管理，不断采取新技术、新工艺、新设备开发新产品，以满足区域市场需求和客户需要。

曾几何时，“傻大黑粗”是水钢作为钢铁企业给人的第一印象。而今，笨重、迟缓已成为历史，智能化、绿色化成为水钢的新标签。

在公司钢轧事业部二棒线生产线上，记者邂逅这样一幕：机器人坚守生产线的最后一道工序，为公司发展注入了“智慧力量”。它们在岗忠实、自动夹取焊钉、标牌，识别焊牌位置，焊接；每次焊标牌只要35秒，自动焊标牌设计能力为每小时88捆，在符合约束条件下，自动焊接成功率达99%。

另一边的智慧控制中心内，一块实时更新的数字大屏引人注目，显示着各环节的相关数据，屏幕前控制电脑一字排开，通过电脑工作人员及时处理数据。

智慧控制中心集成通信、指挥、控制、信息为一体，主要包括生产调度指挥、能源管控、物流运输、无人值守集中计量、生产保卫等五大系统，实现了水钢公司连续化生产组织及控制的全面掌控和覆盖。

细数来路，该公司紧紧围绕信息化、智能化建设打造“数字工厂”，棒材生产线机器人自动焊牌、智慧控制中心、执行MES系统等一个个绿色智能的项目纷纷落地，自动化、信息化的广泛应用，助推公司一步步朝着信息化、智能化的“智能工厂”前行。朝着西部地区最具竞争力的钢铁企业集团目标，沐浴“三线”荣光，经历改革开放、与时代并肩前行的首钢水城钢铁公司，向着“少人化、集控化、一键化”建设工作倍道而行，在实现企业高质量发展同时，助力六盘水实现工业大突破。

关键词： 钢铁公司 控制中心 工作人员